Laboratorio WPC:
l’evoluzione del legno composito
I legni compositi WPC firmati Woodn Greenwood superano i limiti del legno naturale per ispirare un’edilizia sempre più innovativa e sempre meno impattante per l'ambiente.
Due formule rivoluzionarie, frutto dell’esperienza ventennale e dell’alta specializzazione dei nostri reparti Ricerca & Sviluppo, che dosano due diverse tipologie di polimeri riciclabili e le farine di legno di conifera con certificazione FSC®, tutte di provenienza italiana e ottenute da sfridi di altre lavorazioni. Così prende vita un nuovo materiale evoluto e durevole, in grado di offrire prestazioni tecniche ad alta funzionalità all'edilizia, contrastando la deforestazione del Pianeta.
È un materiale leggero ma resistente, dal portamento raffinato ed elegante. Il giusto bilanciamento tra legno e polimero che è alla base dei prodotti li rende altamente resistenti all’acqua, all’attacco di funghi e parassiti, agli agenti atmosferici, pertanto sono utilizzabili in qualsiasi condizione climatica e a tutte le latitudini, anche in ambiente marino. L’esposizione ai raggi UV non altera il colore, che si mantiene stabile nel tempo senza richiedere trattamenti superficiali.
Woodn e Greenwood, data la loro diversa natura che deriva dalla loro composizione, sono differenti nei colori e nella resa cromatica, ma sono perfettamente abbinabili per consentire il massimo della personalizzazione al progettista.
WPC WOODN
A base di polimeri PVC riciclabili
WPC WOODN è un legno composito originale, una Species Unica nel panorama internazionale.
La mescola è composta da una parte preponderante di PVC, un polimero termoplastico che protegge le superfici ed è l’unico classificabile per la resistenza al fuoco. Il risultato è un materiale tecnico leggero, rinnovabile e modellabile per profili personalizzati.
I VANTAGGI DEL PVC NELL’INDUSTRIA DELLE COSTRUZIONI:
1_È versatile e si presta a una vasta gamma di applicazioni.
2_È impermeabile ai liquidi e riciclabile al 100%.
3_Grazie alla sua composizione e proprietà meccaniche il PVC è il polimero più adatto alle applicazioni outdoor, esposte ai raggi UV o agli agenti atmosferici.
4_È sicuro ed inerte, resistente al fuoco, virtualmente non infiammabile, autoestinguente e non contribuisce alla propagazione della fiamma.
WPC GREENWOOD
Progettato per il decking
WPC GREENWOOD è un legno tecnico con un concept complementare al WPC Woodn.
È composto infatti al 60% da polveri di legno e al 40% da una parte plastica, ossia il Polipropilene. Questa particolare componente polimerica garantisce performance certificate in termini di stabilità dimensionale e cromatica, risultando il materiale ideale per le applicazioni a pavimento. La maggiore percentuale di fibra di conifera, d’altro canto, esalta la venatura in pasta, rendendo la percezione touch & feel delle doghe più vicina a quella del legno.
LA LAVORAZIONE DEL NOSTRO WPC
Woodn Greenwood progetta e produce internamente sia la “materia prima”, il WPC, sia i profili attraverso il processo di estrusione. Il ciclo produttivo 100% in-site permette una totale personalizzazione di progetto e di trasformare ogni scarto in nuova materia prima.
I fattori chiave della produzione del legno composito sono essenzialmente 3:
1. LA RICERCA, SELEZIONE E APPROVVIGIONAMENTO DELLE MATERIE PRIME: il reparto R&D seleziona da fornitori italiani ed europei tutte le materie prime utilizzate durante il processo produttivo come i polimeri, le fibre di legno ed in particolare gli additivi. Si tratta di un processo sempre in fase di miglioramento, da cui prenderanno forma tutti i prodotti che andranno installati in tutto il mondo a qualsiasi condizione climatica.
2. IL PIENO CONTROLLO DELLA FORMULAZIONE: come produttori specializzati nella manifattura di questo materiale, creiamo internamente le nostre formule, di cui consociamo limiti e potenzialità. Questo ci permette di fornire garanzie pluriennali su tutti i nostri sistemi, per garantire sicurezza e durata nel tempo del prodotto finito
3. L’ESPERIENZA E SPECIALIZZAZIONE NELL’ESTRUSIONE: controlliamo internamente tutte le fasi e i parametri dell’estrusione.
Una volta che la selezione delle materie prime e la formula è stata testata ed approvata, diversi sono i fattori che sono coinvolti nel processo di produzione vero e proprio:
a. La granulazione e la misurazione del grado di umidità del materiale.
b. L’accoppiamento omogeneo di tutti i componenti ed additivi.
c. La temperatura e le dinamiche di fusione dei polimeri.
d. La calibrazione del profilo ed il controllo continuo dei parametri fisici, meccanici ed estetici.
e. La velocità e l’output di estrusione.
f. Il taglio in linea su misura.
PROCESSO DI ESTRUSIONE
Estrusione industriale attraverso più di 50 stampi diversi e 9 linee dedicate alimentate da un campo fotovoltaico. Un circuito chiuso di raffreddamento che ricicla l’acqua.
CERTIFICAZIONICONTROLLO QUALITÀ
Controllo qualità a cadenza oraria, a vista e mediante software. Spazzolatura e finitura manuale. Lavorazioni custom con macchine a controllo numerico.
FINITURESERVIZIO LOGISTICO
Imballo ad hoc in base al tipo di trasporto e gestione logistica door to door nazionale via camion o oltre oceano, con container via nave o via aerea
AZIENDA8 ragioni per scegliere il WPC
- 1_ È resistente al fuoco e austoestinguente
- 2_ Non si fessura e dura più a lungo del legno
- 3_ È impermeabile e resistente al vento
- 4_ È antimuffa e antitarlo
- 5_ È resistente ai raggi UV
- 6_ È termoformabile per applicazioni curve
- 7_ È 100% riciclabile
- 8_ Richiede una manutenzione minima
TEST e AFFIDABILITà
I sistemi Woodn Greenwood oltre a contribuire alla classificazione LEED® degli edifici, sono sottoposti periodicamente a percorsi di certificazione presso laboratori accreditati, per garantire a progettisti e costruttori le performance e la sostenibilità dichiarate.
Si possono trovare all’interno della documentazione tecnica:
• Test di resistenza al fuoco, secondo normative italiane e USA (ASTM E-84, NFPA 285, NFPA 268)
• Test di resistenza all’umidità e controllo delle proprietà meccaniche.
• Test di resistenza allo scivolamento (DIN e AS)
• Test di emissione di VOC
• Test di assorbimento acustico (ASTM C423)
• Test di resistenza all’attacco di termiti (ASTM D3345-22)
• Test di resistenza al carico del vento (NOA emessa dal Miami Dade County Department of Regulatory and Economic Resources (RER)
• Test SRI – indice di rifrazione solare
Certificato ISO9001 | Mappatura LEED® | Certificato FSC®
Domande Frequenti
Rispondiamo alle tue domande
WPC è l’acronimo di Wood Plastic Composite, un materiale composito formato da farine di legno, polimeri plastici e additivi. Un materiale nato nei primi anni ’70 nell’industria automotive, ma che per le sue straordinarie proprietà si è presto affermato come alternativa ecologica e durevole ai più tradizionali materiali edili.
Il laboratorio WPC interno a Woodn Greenwood ha sviluppato 2 formule per i propri prodotti: il WPC WOODN, con una parte polimerica preponderante, è destinato a rivestimenti esterni, controsoffitti e frangisole; il WPC GREENWOOD, che contiene circa il 60% di farine di legno di conifera, è invece stato progettato per applicazioni a pavimento, passerelle e aree a bordo piscina.
Il WPC risulta più durevole e stabile esteticamente e strutturalmente rispetto al legno naturale. Il colore si mantiene anche nel lungo periodo. Il materiale è resistente al fuoco e austoentiguente in caso di incendi, e refrattario ai parassiti. Le superfici in WPC sono antiscivolo e idrorepellenti, le doghe non si fessurano e non producono schegge. Inoltre, il WPC richiede una manutenzione minima.
Anche nel caso di applicazioni outdoor, il legno tecnico WPC non richiede alcun trattamento o verniciatura protettiva, perché è la componente polimerica a rendere il materiale impermeabile e duraturo.
Il WPC richiede una manutenzione minima, in special modo se raffrontata a quella del legno naturale. Dopo la prima applicazione, è sufficiente una pulizia con acqua ad alta pressione inferiore a 80 bar. La resa estetica resta inalterata nel tempo. In ogni caso, nell’Area Tecnica è a disposizione un breve manuale di manutenzione e movimentazione delle doghe.
Il WPC è un materiale 100% riciclabile. Nel caso di Woodn Greenwood in particolare, poiché il ciclo produttivo è completamente in-site, ogni scarto di produzione viene da noi trasformato in nuova materia prima, da riutilizzare nei successivi processi di estrusione.