Laboratoire Advanced WPC.
L'évolution du bois composite

Repoussons les limites du bois naturel

Les bois composites en Advanced WPC signés Woodn Greenwood dépassent les limites du bois naturel pour inspirer une construction toujours plus innovante et ayant de moins en moins d'impact sur l'environnement. Deux formules révolutionnaires, fruit de vingt années d'expérience et de la haute spécialisation de nos services Recherche & Développement, qui dosent deux types différents de polymères recyclables et de la farine de bois de conifère certifiée FSC®, tous d'origine italienne et obtenus à partir de chutes d'autres transformations. C'est ainsi que prend vie un matériau nouveau, évolué et durable, capable d'offrir au secteur du bâtiment des performances techniques à haute fonctionnalité, tout en luttant contre la déforestation de la planète.

Advanced WPC est un matériau léger mais résistant, au portait raffiné et élégant. Le juste équilibre entre le bois et le polymère qui est à la base des produits les rend hautement résistants à l'eau, à l'attaque des champignons et des parasites, aux agents atmosphériques, c'est pourquoi ils sont utilisables dans toutes les conditions climatiques et à toutes les latitudes, même dans milieu marin. L’exposition aux rayons UV n'altère pas la couleur, qui reste stable dans le temps sans nécessiter de traitements de surface. Woodn et Greenwood, en raison de leur nature différente qui découle de leur composition, ont des couleurs et un rendu chromique différents, mais ils sont parfaitement associables pour permettre le maximum de personnalisation pour le concepteur.

WPC WOODN Avancé
à base de polymères PVC recyclables

Avancé Le WPC WOODN est un bois composite original, une espèce unique sur la scène internationale.

Le mélange est composé d'une part prépondérante de PVC, un polymère thermoplastique qui protège les surfaces et est le seul classable pour la résistance au feu. Le résultat est un matériau technique léger, renouvelable et modelable pour des profilés personnalisés.

Les avantages du PVC dans l'industrie de la construction

  • Il est polyvalent et se prête à un large éventail d'applications.
  • Il est imperméable aux liquides et recyclable à 100%.
  • Grâce à sa composition et à ses propriétés mécaniques, le PVC est le polymère le plus adapté aux applications extérieures, exposées aux rayons UV ou aux intempéries.
  • Il est sûr et inerte, résistant au feu, virtuellement ininflammable, autoextincteur et ne contribue pas à la propagation de la flamme.

Conçu pour la terrasse

Avancé WPC GREENWOOD est un bois composite avec un concept complémentaire à Advanced WPC Woodn.

Il est en effet composé à 60% de poudres de bois et à 40% d’une partie plastique, à savoir le polypropylène. Ce composant polymère particulier garantit des performances certifiées en termes de stabilité dimensionnelle et chromatique, ce qui en fait le matériau idéal pour les applications au sol. La forte proportion de fibres de conifères, quant à elle, met en valeur le veinage du matériau, rendant le toucher des lames plus proche de celui du bois.

Woodn Greenwood conçoit et fabrique en interne à la fois la matière première, l'Advanced WPC, et les profilés par extrusion. Le cycle de production 100% sur site permet une personnalisation totale du projet et la transformation de chaque déchet en nouvelle matière première.

Les facteurs clés de la production du bois composite sont essentiellement au nombre de 3

Recherche, sélection et approvisionnement des matières premières

Le département R&D sélectionne auprès de fournisseurs italiens et européens toutes les matières premières utilisées lors du processus de production, telles que les polymères, les fibres de bois et en particulier les additifs. Il s'agit d'un processus en constante amélioration, à partir duquel prendront forme tous les produits qui seront installés dans le monde entier, quelles que soient les conditions climatiques.

Contrôle total de la formulation

En tant que producteurs spécialisés dans la fabrication de ce matériau, nous créons nos formules en interne, dont nous connaissons les limites et le potentiel. Cela nous permet d'offrir des garanties de plusieurs années sur tous nos systèmes, afin de garantir la sécurité et la durabilité du produit fini.

Expérience et spécialisation dans l'extrusion

Nous contrôlons en interne toutes les phases et tous les paramètres de l'extrusion.

Une fois que la sélection des matières premières et la formule ont été testées et approuvées, plusieurs facteurs entrent en jeu dans le processus de production proprement dit :

  • La granulation et la mesure du degré d'humidité du matériau.
  • Le mélange homogène de tous les composants et additifs.
  • La température et la dynamique de fusion des polymères.
  • L'étalonnage du profil et le contrôle continu des paramètres physiques, mécaniques et esthétiques.
  • La vitesse et le débit d'extrusion.
  • La coupe en ligne sur mesure.

PROCESSUS D'EXTRUSION

Extrusion industrielle à travers plus de 50 matrices différentes et 9 lignes dédiées alimentées par un parc photovoltaïque. Un circuit de refroidissement fermé qui recycle l'eau.

Contrôle qualité

Contrôle qualité horaire, visuel et par logiciel. Brossage et finition manuelle. Usinages sur mesure avec des machines à commande numérique.

SERVICE LOGISTIQUE

Emballage sur mesure selon le mode de transport et gestion logistique porte-à-porte nationale par camion ou transocéanique, par conteneur maritime ou aérien.

10 RAISONS
POUR CHOISIR
NOTRE WPC AVANCÉ

  1. Il est résistant aux UV
  2. Il convient aux applications extérieures
  3. Il est résistant à l'eau, à l'humidité et aux moisissures
  4. Il peut être usiné sur le chantier
  5. La production est flexible
  6. Il n'a pas besoin d'être installé dans un “ environnement contrôlé ”
  7. Ne nécessite pas de finitions protectrices
  8. Ne nécessite pas de nettoyage obligatoire
  9. Le modèle 100% est recyclable
  10. Il est thermoformable pour les applications courbes

TESTS ET
FIABILITÉ

En plus de contribuer à la classification LEED® des bâtiments, les systèmes Woodn Greenwood font l'objet de certifications périodiques auprès de laboratoires accrédités afin de garantir aux concepteurs et aux constructeurs les performances et la durabilité déclarées.

On peut les trouver dans la documentation technique :

 

  • Essais de résistance au feu selon les normes américaines (NFPA 285, NFPA 268)
  • Test de résistance à l'humidité et contrôle des propriétés mécaniques.
  • Test de résistance à la glissance (DIN et AS)
  • Test d'émissions de COV
  • Test d'absorption acoustique (ASTM C423)
  • Essai de résistance à l'attaque des termites (ASTM D3345-22)
  • Test de résistance à la charge de vent (NOA émise par le Miami Dade County Department of Regulatory and Economic Resources (RER))
  • Test SRI – Indice de réflexion solaire
  • Lambris Woodn Fire Performance résistants au feu, selon les normes européennes EN 13501 – 1:2018 en classe B-s2,d0 – disponibles sur demande
  • Lambris Greenwood Fire Performance résistants au feu, selon les normes européennes EN 13501 – 1:2018 en classe CFL-S1 – disponibles sur demande
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